Тестоделители для крупных производств и небольших пекарен большой выбор

Тестоделителей для хлеба

Назначение

Тестоделительные машины предназначены для деления бесформенной тестовой массы после замеса на куски равного веса или объёма. Обычно применяются для деления дрожжевого теста при производстве хлеба и хлебобулочных изделий.

Классификация по типу механизма деления

• Шнековые — для максимально точного деления теста.
• Вакуумные поршневые — для максимально бережного деления пшеничного теста.
• Ручные — для равномерного деления заранее отвешенного куска теста на куски меньшего веса нажатием на рычаг.
• Гидравлические — аналогичны ручным по принципу деления, но деление производится нажатием кнопок на панели управления.

Классификация по принципу работы

• Автоматические непрерывного типа — тесто закладывается в бункер и непрерывно делится на куски. Можно установить бункер большого размера или промежуточную воронку с регулировочным шибером для непрерывной подачи — тогда участие персонала минимально. Есть системы автоматической загрузки теста: такие делители органично вписываются в автоматизированные линии и синхронизируются с округлителями, шкафами предварительной расстойки, тестозакаточными машинами и т. д.
• Периодического типа — кусок теста, заранее отвешенный (обычно до 5 кг), закладывается в загрузочное устройство и делится на куски равного веса в зависимости от количества резательных пластин (ячеек).

Особенности тестоделителей по механизму деления

Шнековые тестоделители известны со времён СССР. Их назначение — точное деление теста с высоким содержанием ржаной муки: для ржаного теста они незаменимы. Но для пшеничного теста на батоны, где нужна пышность готового продукта, это не лучший выбор: шнек давит клейковину и сильно нагревает тесто. Типичный пример — делители серии «Кузбасс».

Лопастные тестоделители лучше подходят для деления пшеничного теста, но были особенно распространены во времена СССР и до начала 2000-х годов. Постепенно их вытесняли вакуумные поршневые.

Вакуумные поршневые тестоделители объёмного типа — оптимальны для пшеничного теста. Подразделяются на однокамерные и двухкамерные:

• Однокамерные: клейковина травмируется меньше всего, но погрешность деления выше. Это делители турецкого, испанского, ряда итальянских и китайских производителей.
• Двухкамерные: после первой камеры тесто нагнетается во вторую, где выдавливается излишний воздух. Точность выше, но батон при прочих равных получается более приплюснутым (в однокамерных — более цилиндрическим).

Вакуумные делители бывают однорядными и двухрядными. В основном используются однорядные; двухрядные — это обычно делительно-округлительные машины непрерывного типа для получения круглых заготовок на булочки.

Тестоделители автоматические непрерывного принципа работы обычно встраиваются, стыкуются с другим оборудованием. Для этого в цеху, как правило, используется следующее оборудование: тестомесильные машины (тесто поступает оттуда), дежеопрокидыватели (выгрузка в бункер делителя - когда используются тестомесы с подкатными дежами ) и далее часто тестоокруглители.

Ручные тестоделители популярны в мини-пекарнях и цехах мелкоштучной продукции. Компактны; по цене — от недорогих (деление рычагом) до среднего сегмента около 500 тыс. рублей (с автоматическим механизмом деления, в зависимости от марки). Требуют постоянного присутствия оператора, поэтому высокопроизводительными не считаются.

Тестоделители-округлители

Эту категорию выделяют отдельно: машина сочетает две функции — деление и мгновенное последующее округление заготовки. Бывают как непрерывного, так и периодического типа (периодические чаще применяют в производстве булочных изделий). При этом габариты не увеличены по сравнению с аналогами, у которых только функция деления: все технические решения по округлению встроены во внутренние механизмы.

Смысл этой конструкции — экономия времени на отдельной операции округления, что особенно актуально при периодическом делении. Шаровидные заготовки имеют более однородную структуру, меньше диоксида углерода внутри и низкую газопроницаемость поверхности — всё это улучшает качество готового изделия.

Конструкция тестоделителя-округлителя периодического типа:

• Корпус и станина — корпус обычно из окрашенного металла или нержавеющей стали, станина — стальная или чугунная.
• Рабочая камера — в неё закладывают заранее отвешенный кусок теста, предварительно подформованный вручную так, чтобы он равномерно заполнил камеру по площади. В камере проходят весь процесс деления и округления. Камера имеет крышку: сначала выдвижные ножи разрезают кусок теста на части равного веса, затем камера совершает вращательное движение в горизонтальной плоскости — происходит округление заготовок, после чего крышка открывается.

Все элементы, соприкасающиеся с тестом, изготавливают из пищевой нержавеющей стали или пищевого ударопрочного пластика.

Погрешность деления

Согласно ГОСТ, погрешность при делении теста не должна превышать 3%. По паспорту у вакуумных поршневых делителей, например турецких производителей, допускается до 5%. В любом случае для минимизации погрешности важно:

• тесто однородной структуры (пузыри машина «считает» за объём);
• стабильное давление в бункере на камеру — рекомендуется, чтобы в бункере всегда оставалось не менее 30% теста от максимальной загрузки;
• исправное состояние поршневых механизмов, камеры и уплотнений — без задиров, заусенцев и т. п.

Производители

Производителей тестоделительных машин в мире много.

• Россия: «Восход» (Саратов), СЭМЗ, «Хлебспецмаш», Шебекинский машиностроительный завод.
• Турция: Fornipa, Altuntop, Panemor, Fimak, ASL-Makina, Kumkaya, Sarmasik, Porlanmaz, Memak, CRV-Bakery, Enkomak и другие. По принципам деления машины похожи, разница — в качестве изготовления и цене. Проконсультируем по лучшим турецким маркам, которые можно купить у нас.
• Западная Европа: Glimek, Daub, New Dell, Artezan, Pietroberto, Subal, Disval, Werner & Pfleiderer, Koenig, Sottoriva, Mondial Forni и другие. Здесь большой разброс технических решений, качества и цен — обращайтесь, подберём делитель под ваши задачи и бюджет.

Где купить

Купить тестоделитель в ООО «Еврооборудование» — из наличия и под заказ. Предварительно согласуем развес, тип теста, вместимость бункера и комплектацию. Срок поставки — от наличия до двух месяцев в зависимости от марки и модели.