Оборудование

Горизонтальная упаковочная машина Pearl

Главная » Оборудование » Горизонтальные упаковочные машины » Горизонтальная упаковочная машина Pearl
Горизонтальная упаковочная машина флоу-пак нового поколения пр-ва Италии. Базовая полная серво-версия в модельном ряду упаковочных горизонтальных машин PFM. Надежность, качество, простота переналадки на новый продукт.
уточняйте
Купить

 

Горизонтальная упаковочная машина Pearl

Горизонтальная упаковочная машина модели "Pearl" (Жемчужина) - это серво - машина нового поколения, результат опыта, качественной конструкции и акцента на усовершенствование техники.

Назначение

Для производства закрытых упаковок типа "флоу-пак" из термосвариваемых полимерных плёнок в бобине. Прочная  структура, компактные размеры,  современное программное обеспечение. В данной модели  оптимально сочетаются высокая технологическая гибкость, надёжность, способность   к  мгновенной  переналадке и крайняя простота эксплуатации.

 Принцип работы

Главная особенность устройства аппарата – это поверхность загрузки, обычно называемая "КОНВЕЙЕРОМ ПОДАЧИ", вдоль которой " ТОЛКАТЕЛИ" несут подлежащие упаковке продукты. Далее продукты проходят через "ФОРМИРОВАТЕЛЬ ПАКЕТОВ", который оборачивает пленку вокруг продукта и таким образом формирует пакет с продуктом. "ПЛЕНКА", первоначально намотанная на рулон, разматывается через систему роликов и проходит через формирователь пакетов, где формируется труба, внутри которой размещаются продукты. Труба с продуктами перемещается вперед, проходя сначала через систему продольной запайки, а затем через систему поперечной запайки, синхронизированной по скорости с пленкой. Блок запайки через равные промежутки времени запаивает (закрывает) пакет и отрезает его от рукава, формируя упаковку. Ленточный конвейер, известный как "КОНВЕЙЕР РАЗГРУЗКИ", расположен на выходе блока поперечной запайки. Этот конвейер позволяет упаковке транспортироваться наружу из аппарата и размещаться в соответствующих контейнерах или коробках.

 

Описание узлов оборудования

  • 1 - КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ: Транспортирует к месту упаковки продукты, предварительно положенные между тянущими толкателями.
  • 2 - РУЛОНО-ДЕРЖАЩИЙ ВАЛ С САМОЦЕНТРОВКОЙ: Вал с конусами самоцентровки, между которыми зажимается рулон оберточной пленки.
  • 3 - ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯЖ: Панель, с помощью которой осуществляется управление всеми действиями аппарата.
  • 4 - БЛОК ПОПЕРЕЧНОЙ ЗАПАЙКИ/ БЛОК РЕЗКИ: Блок выполняет поперечную пайку и разрезание пленки.
  • 5 - СЕТЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ: Выключатель для включения/ отключения электропитания аппарата.
  • 6 - ТОРМОЗ РОЛИКА: Тормоз не дает раскручиваться рулону при остановленном аппарате.
  • 7 - РУЛОН: Рулон с намотанной пленкой для упаковки.
  • 8 - КАЛАНДР: Группа валиков для размотки пленки и сохранения ее натяжения перед попаданием пленки в туннель-формирователь.
  • 9 - КНОПКИ СТАРТА И ЭКСТРЕННОЙ ОСТАНОВКИ: Дополнительная панель кнопок старта и экстренной остановки.
  • 10 - ТУННЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ: Формирует трубу из пленки необходимого размера.
  • 11 - НОЖКА ОПОРЫ: Регулируемая независимая ножка для выравнивания положения машины.
  • 12 - УЗЕЛ ПРОДОЛЬНОЙ ЗАПАЙКИ: Выполняет продольную запайку пленки.
  • 13 - МАХОВИК УПРАВЛЕНИЯ БЛОКОМ ПОПЕРЕЧНОЙ ЗАПАЙКИ: Используется для ручного контроля блока поперечной запайки.
  • 14 - КОНВЕЙЕР РАЗГРУЗКИ: Узел для транспортировки упакованного изделия  наружу из аппарата.
  • 15 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЩИТ: Содержит внутри силовые агрегаты и узлы управления.
  • 16 - ПНЕВМОВВОД: Соединительная муфта для подключения шланга со сжатым воздухом.

Состав машины

  • Подающий транспортёр длиной 2м со сменными толкателями из нетоксичного материала.
  • Регулируемый "туннель" - формовщик  сечения упаковки, задающий поперечную форму упаковки под конкретный продукт.
  • Три пары роликов  для протяжки и продольной сварки упаковочной плёнки.
  • Вращающиеся сварочные губки, для поперечной сварки, с встроенным регулируемым ножом. Точное чугунное литьё. Ширина губок250 мм.
  • Самоцентрирующийся держатель бобины с компенсационным тормозом. Ширина бобины до600 мм.
  • Три независимых серво-привода на электрическом валу, полный электронный контроль главных функций, программирование, запоминание настроек, простые операции для ввода новых данных.   Все главные функции по замене формата автоматизированы: установка в фазу продукта, регулирование длины упаковки,  регулирование   замедления,  регулирование центрирования печати  по  фотометке, температура  сварочных групп.  Регулировка высоты сварочных губок механическая.  Машина укомплектована жидкокристаллическим цветным сенсорным    экраном высокого графического разрешения,  PLC Siemens.    Функция  “нет  продукта - нет  упаковки “ (Опционально). 
  • Автоматическое открытие сварочных губок.
  • Возможность запоминания до 30 программ.
  • Все элементы, направляющие и опорные плоскости, находящиеся в контакте с упаковываемым продуктом, выполнены из нержавеющей стали.
  • Отсутствие механических цепей передач: все механические и  электронные элементы  расположены снизу  соответствующих групп.  Электронные компоненты расположены в специальном шкафу сзади машины.
  • Конструкция консольного типа: все группы легко демонтируются.  Передняя часть  машины свободна от механических компонентов.  Машина имеет прочную и  красивую структуру с легким доступом ко всем ее частям. Удобное для управления  расположение сенсорного экрана.
  • Рама и конструкция машины выполнены из углеродистой стали со специальным защитным слоем лакокрасочного покрытия.
  • Выходной ленточный транспортёр длиной 1000 мм.
  • Предохранительные устройства в соответствии с международными требованиями и нормами.
  • Комплект быстроизнашивающихся  запчастей и инструментальный ящик.

 Технические характеристики

  • Производительность: механическая до 100 циклов в минуту,   по заказу - до 150 циклов в минуту (вторая пара губок).
  • Продукт:  для широкой гаммы продуктов.
  • Размеры продукт: необходимо согласовать
  • Длина    от 40мм до 500мм
  • Ширина от 5мм до230 мм
  • Высота от 5мм до 100 мм* (в стандартной версии)
  • Упаковочный материал  полипропилен двуосноориентированный BOPP.
  • Габаритные размеры и данные базовой машины:
  • Высота погрузочной поверхности конвейера, мм:      850±25
  • Высота разгрузочной поверхности конвейера, мм:    850±25
  • Длина машины, мм:                                                 3900
  • Ширина машины, мм:                                               1065
  • Длина конвейера погрузки, мм:                                2000
  • Длина конвейера разгрузки, мм:                               1000
  • Высота оси держателя рулона, мм:                          1465
  • Вес машины, мм:                                                     530
  • Потребление, кВт:                                                    5,6
  • Питание:                                                                  380В, три фазы, земля, 50Гц


Сопутствующие позиции:

Москва +7 (985) 747-40-07

Екатеринбург +7 (912) 242-97-08

Краснодар +7 (918) 454-57-79